機械化的程度是影響設備價格的主要因素。淀粉品質要求、產量、材質均對設備價格有影響。

其次是從淀粉入機—干粉條出機的工序粉條加工設備。麗星小編為您簡單敘述下，漏瓢式的粉條生產工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設備投入成本低，需要注意：

1、用工人數量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環節需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環節需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環評；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染。

設備性能特點如下：

1，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機到干粉條出機；

2，選用涂布式鋪漿工藝粉條機器，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產值的蒸汽式設備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等自動化粉條機，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關政策規范；

6，從淀粉入機到干粉絲出機只需3小時，設備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產的粉絲外觀規整，條形如一；

7，作業過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細膩、口感豐富；

8，一套設備多種功能，靈敏多變，淀粉質料適用廣泛，粉條分量、長短粗細、寬窄薄厚等標準均可按需調整。

麗星該設備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，自動化生產，衛生工作原理與其他設備的不同，其工藝流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

成品：成品可不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，無論是傳統的水晶粉絲粉條、紅薯粉條、馬鈴薯粉絲粉條，還是市場上新式的QQ粉、果蔬汁粉條 、便利粉絲、保鮮粉絲粉條、方便粉絲都不在話下，其制品外觀平坦、晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，儲存期長可以隨需調整粉絲粉條的外型，長、短、寬、窄均可調理。

麗星研發粉絲設備淀粉原料廣泛適用于紅薯、馬鈴薯、芭蕉芋、多彩果蔬等；形狀可按需定制直條、保鮮、碗裝、圈粉、QQ粉等；重量規格可按需調整長短粗細、寬窄薄厚。

麗星的主營產品：水晶粉絲生產線、自動化粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機器。

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